Produzione di abbigliamento cinese registrata: intelligente, non circostanze

Per molto tempo abbiamo iniziato a trasformare la "produzione" cinese in "intelligenza" cinese. Dopo aver gridato lo "slogan" per molti anni, quanto ne sappiamo di "intelligenza"? Qual è lo status quo dell'intelligence cinese?

In effetti, la maggior parte delle aziende ha solo una visione generale della produzione intelligente, ed è solo una minoranza che può andare in profondità nella strategia e nel successo.

Caratteristiche chiave della "produzione intelligente"

Quindi, qual è esattamente la "produzione intelligente"? La comunità accademica e l'industria hanno vari concetti e nomi da interpretare,

Prendi l'industria dell'abbigliamento come esempio. Spesso acquistiamo vestiti nei negozi offline o nelle piattaforme di e-commerce. Una versione di una maglietta ha solitamente 4-5 dimensioni, circa 4 colori diversi, in modo che le camicie in un unico pezzo abbiano un massimo di 20 opzioni tra cui scegliere. I produttori devono anche pianificare la produzione, fornire materie prime e produrre in base a queste opzioni preimpostate.

Nell'era della produzione intelligente, i clienti ordinano direttamente ai produttori di marchi attraverso Internet. Gli utenti possono ottenere dimensioni corporee accurate inserendo altezza, peso e alcune caratteristiche fisiche. Allo stesso tempo, i clienti possono anche massimizzare la selezione personale di colletto, manica, tasca, versione, soglia, ricamo e altre configurazioni. Gli ordini andranno direttamente in fabbrica tramite ERP e saranno prodotti e consegnati agli utenti in breve tempo. Allo stesso tempo, i clienti possono "provare" vestiti che non sono ancora stati prodotti nel mondo digitale attraverso strumenti Internet e tecnologia VR. Ogni nodo è visibile e i clienti possono tracciare la produzione in qualsiasi momento dopo aver effettuato un ordine. Non solo, ma l'intero processo di produzione non sarà più completato da un unico fornitore, ma da una "alleanza di produzione" coordinata a monte ea valle.

In combinazione con il caso, basato sulla comunanza, possiamo riepilogare sommariamente alcune caratteristiche chiave della produzione intelligente:

1. Dalla grande produzione di massa alla piccola produzione personalizzata individualizzata (flessibilità produttiva);

2. Trasparenza delle informazioni e risposta rapida (digitalizzazione della capacità, visualizzazione dei processi, Internetizzazione dei processi);

3. Dalla produzione centralizzata alla produzione coordinata in diversi luoghi (decentramento).

Qual è la forma finale? Non sono ancora sicuro. Dopotutto, lo sviluppo della produzione intelligente è un processo graduale a lungo termine. Ma c'è un punto per essere certi: la pietra angolare della produzione intelligente è quella di costruire un Internet industriale su base digitale.

Più fai, più velocemente muori?

Intorno al 2000, le macchine da cucire automatiche, le macchine da taglio, la tintura e altre apparecchiature automatizzate hanno cominciato a essere rese popolari nelle fabbriche e l'efficienza produttiva è aumentata rapidamente. Insieme all'apertura del mercato del commercio estero cinese, i giorni della fabbrica di abbigliamento che si basano su "grandi ordini di commercio estero" sono stati molto umidi.

Dal 2005, lo sviluppo di software per PC e software per ufficio e hardware è gradualmente migliorato. La fabbrica ha sempre più utilizzato le soluzioni IT nel processo di gestione. Successivamente, è stato gradualmente integrato con l'appeso intelligente, il taglio intelligente, l'RFID e altro hardware, e c'è stato un colletto rosso. I pionieri delle fabbriche di abbigliamento per la profonda ristrutturazione come gli uccelli dell'Annunciazione, le storie di questi riformisti continuano ancora oggi.

La ripresa economica dopo le turbolenze finanziarie nel 2008 e il boom dell'e-commerce domestico hanno dato ai sopravvissuti nuove opportunità: la catena di fornitura di abbigliamento di moda veloce rappresentata dal mercato all'ingrosso intorno al 2013 ha inaugurato una nuova prosperità.

Durante il decennio dal 2008 al 18, molte fabbriche hanno gridato "trasformazione", che in realtà era "fame e fame": alcuni stavano facendo OEM, facendo profitti sulla superficie degli accessori, e alcuni sono diventati le fonderie del marchio Amoy; alcuni Direttamente sulla strada della "pirateria".

Guerra commerciale sino-americana, produzione di indumenti di ritorno in Europa, aumento dei prezzi delle materie prime, duro lavoro, tassazione pesante, controllo della protezione ambientale ... Sotto la circostanza, è davvero difficile essere un capo di produzione di abbigliamento.

I consumatori stanno cambiando, perseguendo l'espressione del consumo personalizzato, e l'Internet mobile ha ulteriormente ridotto la distanza tra proprietari di marchi e consumatori, portando allo sviluppo di abbigliamento nella direzione di "iterazione rapida, piccolo lotto, multi-stile".

"In passato, un ordine di decine di migliaia di articoli era normale. Ora, molti marchi di stilisti originali che sono appena agli inizi, solo una dozzina o decine di pezzi. Questa lista non è buona. "

In passato, le fabbriche che producevano profitti su scala non potevano mantenere la bilancia dei pagamenti una volta diminuito il volume degli ordini.

In questo contesto, la supply chain flessibile che ritorna alla piccola officina e alla modalità di produzione delle piccole unità si è rivoltata contro il trend attuale, che ha anche generato il "ringiovanimento rapido" rappresentato dalla "fast anti-factory" dietro le bancarelle all'ingrosso del 13a linea a Guangzhou. .

La 13th Line di Guangzhou è adiacente al più grande mercato di accessori in tessuto in Asia, la Zhongda Fabric City, circondata da un gran numero di "fabbriche di fast-reverse". Le bancarelle si interfacciano direttamente con queste fabbriche, dalla progettazione, modellistica alla produzione e alla consegna, in media 3 Il giorno è completato e non supererà i 10 giorni.

In questa catena di fornitura estrema, gli altri non possono copiare i tuoi soldi, e praticamente nessun inventario, motivo per cui la tredicesima linea nell'industria dell'abbigliamento cinese non regge.

La catena di fornitura dell'abbigliamento vuole essere contraria al vento e l'intelligenza è una barriera che non può essere aggirata.

La progettazione e lo sviluppo dell'abbigliamento è un lavoro molto cooperativo. Un capo di abbigliamento è spesso il risultato di numerosi saperi collettivi dopo la reintroduzione. Il costo della comunicazione è alto in questo processo. Basandosi sul sistema di gestione R & D del PLM, Ju Niu Yun Factory imposta sistematicamente le fasi di progettazione, pre-imposta il personale di approvazione di ciascun nodo, combina grafica e testi, comunica online e collabora in modo efficiente e può indirizzare direttamente ai link di approvvigionamento e produzione . Il sistema di pianificazione delle materie prime di MDF può chiudere i dati di vendita al dettaglio, pianificare i dati e l'avanzamento della produzione in modo da formare un circuito chiuso e ottenere realmente vendite per vendite.

Nell'aspetto della gestione dei materiali, attraverso il sistema di gestione dei materiali MRP è possibile realizzare un approvvigionamento rapido, intelligente (automatico) e accurato e il sistema può supportare il sistema BOM multi-materiale / di rifornimento.

In termini di gestione effettiva della linea di produzione, il sistema di gestione del gasdotto MES è indubbiamente una parte molto importante. "Per produrre una camicia di cotone ordinaria, sono necessari almeno 54 processi: se un problema si verifica in un piccolo collegamento, causerà una grossa perdita se non viene gestito in tempo". Ci ha detto un proprietario della fabbrica.

Entrando nel processo di produzione del workshop, i dati di ciascun gruppo saranno raccolti simultaneamente nel sistema MES e il codice univoco può essere rintracciato durante l'intero processo per riflettere la qualità del processo di produzione (tracciabilità e rilavorazione difettosa), costo ( bilanciamento della linea dinamica ed efficienza della capacità), tempo di consegna. (Consegna pubblica, avviso di ritardo) e altri problemi, per ottenere "trasparenza di fabbrica". "In passato, siamo riusciti a raggiungere e uscire dalla linea di produzione solo a mano, e ora abbiamo risparmiato molta manodopera e risorse materiali", ha affermato il cliente.

Sbarazzati del "low-end" e guarda anche alla mentalità

Venti anni fa, la produzione di abbigliamento è cresciuta rapidamente nelle opportunità dei tempi, lasciando la causa alla radice di "grandi ma non forti" e "opportunisti". Oggi abbiamo iniziato a riflettere e ad iniziare l'aggiornamento e la trasformazione, e alcune aziende hanno raggiunto risultati iniziali.

Nell'era della produzione intelligente, oltre a migliorare l'efficienza produttiva, le imprese devono rompere il limite di connessione tra marchio, consumatore e produzione guidando dati e tecnologia, ridisegnando la produttività e le relazioni di produzione con il "consumatore" come nucleo e ottenendo un'elevata efficienza in industrie. Collaborare e adattarsi ai cambiamenti dei modelli di business.

Dal 2015, l'eccesso di capacità si è diffuso dal settore immobiliare, dall'ingegneria meccanica e dall'industria siderurgica all'abbigliamento e alla produzione tessile.

"La natura non standard dell'industria della moda porta alla coesistenza di un elevato stock e di situazioni di esaurimento delle scorte. Il modo fondamentale per risolvere il problema consiste nella fornitura accurata e veloce delle merci. Le imprese non dovrebbero solo concentrarsi sulla gestione interna, ma anche trasformare urgentemente la catena di fornitura, concentrandosi sui terminali di vendita e sulla connessione dei consumatori ". Prophet, nel 2016, ha ufficialmente avviato la transizione dal tradizionale ERP ai fornitori di servizi Internet industriali.

"La catena di fornitura del cloud apre il flusso di informazioni e il flusso di business di ciascun nodo nella supply chain in modo economico e ad alta efficienza e realizza la distribuzione efficiente della capacità produttiva e delle materie prime attraverso il riflusso in tempo reale dell'offerta effettiva catena dati, e infine completa la produzione con il processo come il nucleo. Riorganizzare la relazione di fornitura ". Alla Conferenza sulla strategia di Internet e il finanziamento di Regent tenutasi a dicembre, Jiang Xudong è stato orgoglioso di presentare la" catena di fornitura del cloud "all'elite del settore e al caffè di capitale di rischio.

È innegabile che fino ad oggi oltre l'80% dei produttori di abbigliamento del settore mantengono il loro pensiero tradizionale. Nell'inchiesta, abbiamo scoperto che ci sono ancora un gran numero di imprese che fanno affidamento su "operazione manuale" e "avanzamento umano" per mantenere il funzionamento della fabbrica, e come "sparare alla testa" per completare l'adeguamento e il comando degli affari operazioni.

Nella nuova era manifatturiera di "piccola inversione rapida", questa modalità di funzionamento "tutta vissuta" è stata a lungo obsoleta: in primo luogo, gli ordini diventano sempre più piccoli, i tempi di consegna sono brevi, la quotazione degli ordini, i salari degli operai sono difficili misurare; In secondo luogo, stili di categoria Aumento, gestione del viso e degli accessori e difficoltà di progettazione e sviluppo sono state migliorate; In terzo luogo, la dipendenza esterna è sempre più ovvia, ma l'efficienza di gestione del sistema della fabbrica in uscita è bassa.

La "supply chain del cloud" è una trasformazione facile da implementare, ad alta efficienza ea basso costo. "Finché viene aggiunto un codice univoco ai vestiti, tutti i dati possono essere riassunti allo staff di gestione in tempo reale, aiutandoci a realizzare il pre-avviso e la gestione intelligente dell'avviso di ritardo, dell'allarme e del tempo di trasferimento -allarme Anche se mi siedo in ufficio, puoi anche usare il tuo telefono cellulare per controllare lo stato di avanzamento della produzione di ogni capo di abbigliamento ", ha detto un proprietario della fabbrica.

Secondo Jiang Xudong, la futura produzione collegherà l'upstream e il downstream della supply chain, i terminali retail, la logistica e il magazzino, i servizi per i consumatori e altri aspetti, e attraverso la creazione di modelli digitali, l'integrazione di intelligenza artificiale e big data, per migliorare l'offerta di domanda e l'esperienza di consegna a Nuova altezza.

Dalla "produzione" alla "creazione intellettuale", le aziende di abbigliamento cinesi possono andare oltre e meglio.